Produkty pro impakt testy (31)

Podle příslušných měřicích specifikací probíhá statistické vyhodnocení. UČIT SE Z CHYB Vyhodnocení jako základ pro další optimalizace Podle příslušných měřicích specifikací probíhá statistické vyhodnocení. V souladu s dohodou mohou být prováděna vyhodnocení jako např. CPK (vztahující se k šarži), MSA, metoda 1, metoda 2, metoda 3, analýzy podílu chyb a Gaussova normální rozdělení. Individuální vyhodnocení jsou možná a pro zákazníky automobilového a užitkového průmyslu nezbytná. Dokumentace vyhodnocení slouží jednak jako základ pro definování chybových charakteristik vadných dílů. Na druhé straně slouží k přijetí vhodných opatření, aby se co nejvíce snížil odpad v průmyslové výrobě.

Kvalifikovaná podpora prostřednictvím QMB služeb, interim managementu a troubleshooting. Předávejte své QM témata externím expertům. Důvody pro využití externí podpory v oblasti QM jsou rozmanité. Jaký je váš důvod? Potřebujete krátkodobé uvolnění vlastního QM personálu, speciální QM know-how k obtížnému problému, nebo je výhodnější svěřit svá QM témata externímu specialistovi na QM? Ať už vás cokoliv motivuje k outsourcingu vašeho řízení kvality: S dlouholetými zkušenostmi, praktickým přístupem a bohatými odbornými znalostmi vám rádi pomůžeme s vaším řízením kvality.

Při destruktivním zkoušení materiálů zkoumáme materiály na jejich fyzikální a chemické vlastnosti, deformovatelnost, mikrostrukturu, typ tepelného zpracování a odolnost proti korozi.

Abychom mohli vyrobit váš kovaný díl s nejvyšší kvalitou a bezpečností, používáme FEM software k ověření proveditelnosti a určení parametrů toku materiálu.

Naše flexibilní sledování projektů a služeb přináší transparentnost a přehled o zaznamenaných hodinách a usnadňuje efektivní kontrolu nákladů.

Čisticí proces musí být navržen tak, aby eliminoval specifické kontaminanty a částice z obráběných pracovních kusů a dílů, aby bylo dosaženo požadované technické čistoty. Pro mokré čištění dílů je třeba kombinovat a upravit čtyři parametry Sinnerova kruhu pro optimalizaci efektivity. Jednotky PERO nabízejí efektivní čisticí mechaniku a spolehlivou kontrolu procesu. Podle Sinnerova kruhu je výsledek čištění určen čtyřmi základními proměnnými. Úpravou a kombinováním těchto vzájemně propojených proměnných je možné optimalizovat jakýkoli čisticí proces. Dobré mechanické provedení čisticí jednotky optimalizuje mechaniku procesu, což obecně znamená, že čištění je dokončeno za kratší dobu a s menšími zdroji.

KONTROLA SPOJOVACÍ TECHNIKY Kontrolu spojovací techniky provádíme pomocí počítačové tomografie. Chybné spoje při svařování, pájení, nýtování nebo lepení jsou rychle rozpoznatelné. Vyhodnocení kontroly spojovací techniky probíhá na 2D rentgenových snímcích, řezových filmech nebo 3D zobrazeních.

Komplexní Nástroje pro Reporting

Aixolution zajišťuje kontrolu a sledování všech pracovních kroků.

Údržba obráběných dílů (po soustružení, frézování, vrtání atd.). Obzvlášť vhodné pro odstraňování grafitu, AW a EP aditiv, solí, mýdel a zbytků emulze. Obecně vhodné pro odstraňování prachu, kovových třísek, tenzidů, stearátů a leštících past. Příprava dílů pro následné zpracování, jako je spojování (např. klinčováním), montáž a balení. Údržba obráběných dílů (po soustružení, frézování, vrtání atd.). Obzvlášť vhodné pro odstraňování tuku, oleje, vosku, pryskyřic, ochranných prostředků proti korozi a esterů. Obecně vhodné pro odstraňování prachu, kovových třísek, tenzidů, stearátů a leštících past. Příprava dílů pro následné zpracování, jako je spojování (např. klinčováním), montáž a balení. Údržba obráběných dílů po soustružení, frézování nebo vrtání, broušení, leštění, lapování a honování, děrování a tvarování (ražení a ohýbání, hluboké tažení, vytlačování atd.).

V designové fázi zvažujeme budoucí testovací strategii a implementujeme ji paralelně s výrobou. Mimo jiné během vývojové fáze myslíme dopředu, abychom zvážili testovací kontakty pro testovací zařízení. ICT test bez testovacích kontaktů je také možný. Naše předvídavost pomáhá vyhnout se potřebě nákladných oprav nebo dodatečných výrobních kroků.

Validace / Konceptuální studie Pro podporu vývoje komponentů vytváříme analýzy mezních vzorů a provádíme rozsáhlé studie. Důležité proměnné parametry mohou být takto analyzovány a hodnoceny z hlediska jejich vlivu na celkové chování. Naše nabídka zahrnuje také vizuální zkoumání ve formě analýz vysokorychlostního videa nebo v oblasti endoskopie.

Ať už se jedná o SPC, kontrolní karty, kontroly příchozích zboží nebo konečné kontroly: Compact.Net vám poskytuje vše, co potřebujete pro komplexní zajištění kvality.

Technologie na špičkové úrovni Oblast použití rázových sondovacích zařízení spočívá v geologickém průzkumu půd. Slouží k určení vrstevních hranic při zkoumání stavebního podkladu pro budovy, mosty, silnice nebo jiné stavby, k ověření zhutňovacích prací a násypů, stejně jako k určení podmínek uložení sypkých půd. Dále lze pomocí těchto zařízení získat informace o fyzikálních parametrech půdy pro posouzení nosnosti půdy a otázky stability.

Zkouška odolnosti proti kamení nebo vícenásobná zkouška pro simulaci poškození vozidel způsobeného kameny. Ovlivňující faktory, jako jsou materiál střelby, tlak, doba střelby a úhel nárazu, mohou být variabilní. Odolnost proti kamení se určuje podle stupně poškození.

Podrobnosti o zařízení: ■ Konstrukce a provedení odpovídají normě IEC 60811-506 (IEC 60811-1-4) bod 8.5 ■ Sada obsahuje potřebné váhy pro testování ■ Snadná manipulace ■ Velmi robustní a masivní konstrukce ■ Ocelové nárazové kusy jsou součástí ■ Možnost současného testování 3 vzorků ■ Zkušební zařízení vhodné pro umístění v chladničce Možnosti: ■ Zkouška nárazem chladem „jeden vzorek“ ■ Zkouška nárazem chladem „až 3 vzorky“ ■ Zkouška nárazem chladem „1 x fotovoltaika“ (VDE PV01:2008-02) ■ Laboratorní mraznička - technické specifikace na vyžádání Rozměry (šířka x hloubka x výška): 200 x 200 x 520 mm Hmotnost: 15 kg Materiál: Nerezová ocel

Kyvadlový úderový kladivo podle normy DIN EN 10045-1 Jmenovitá pracovní kapacita 300 joulů Zkušební stroj pro určení nárazové houževnatosti a nárazové práce na standardizovaných vzorcích a zkušebních tyčích. Hodnocení a správa vašich výsledků s podporou softwaru.

Simulace poškození vozidel způsobeného kameny. Je požadováno v různých normách výrobců vozidel. Ovlivňující faktory, jako jsou střelivo, tlak, doba střelby a úhel nárazu, mohou být variabilní. Odolnost proti poškození kameny se určuje podle stupně poškození.

HICPRO je ultimátní přenosné zařízení pro měření hodnot HIC (Kritérium poranění hlavy). Všechny měřicí a IT technologie potřebné k určení faktoru poranění hlavy jsou zahrnuty v zařízení. Získaná data lze zobrazit přímo na zařízení nebo přenést do PC, tabletu nebo smartphonu prostřednictvím WIFI nebo USB. Zařízení lze snadno použít k ověření bezpečnosti podlahových krytin na dětských hřištích, ve fitness centrech nebo lezeckých tělocvičnách, například. Můžeme vám také nabídnout systematické a certifikované testování vašich povrchů jako službu. Senzory: trojosý akcelerometr, gyroskop rozhraní pro data: WiFi USB ovládání: mobilní, jednou osobou napájení: AA baterie nebo USB displej: OLED

Penduly pro zkoušky plastických materiálů: přesné, bezpečné a ergonomické. Spolu s tahem a ohybem je zkouška ohybem při nárazu nejběžnějším mechanickým zkušebním metodou v průmyslu polymerů. ZwickRoell nabízí se svými nárazovými penduly série HIT řešení, které kombinuje vysokou přesnost a použitelnost. Aplikace zkoušky nárazu pro plasty U nárazových pendulů mohou mít zkušební vzorky různé zatížení. - Zkoušky Charpy: ISO 179, ASTM D 6110 - Zkoušky Izod: ISO 180, ASTM D 256, ASTM D 4812 - Zkoušky tahu při nárazu: ISO 8256 metody A a B, ASTM D 1822 - Zkoušky ohybu při nárazu Dynstat: DIN 53435 Typ: Nárazové penduly HIT Specifikace: charpy, izod, tah při nárazu

Pendelschlagové zařízení pro zkoušky nárazového ohybu Charpy / Izod podle ISO 148 - Stroje série IMPACT jsou navrženy pro vysoce efektivní provádění zkoušek nárazového ohybu a ohybu podle CHARPY / IZOD. Díky velmi tuhým a na nízké rezonance optimalizovaným strojním tělesům jsou spolehlivě absorbovány všechny nárazové energie, což umožňuje normám odpovídající provádění zkoušek podle EN ISO 148, ASTM E23, ISO, DIN, EN, JIS a dalších norem. Stroje jsou optimalizovány pro rychlé provádění zkoušek na kovových vzorcích, například motorické zvedání kladiva trvá pouze cca 3 – 9 sekund (v závislosti na spotřebované nárazové energii předchozí zkoušky). I hluboce zmražené vzorky mohou být během velmi krátké doby (< 5 sekund) umístěny a udeřeny na opěrné body skrze velké bezpečnostní dveře. Kvalita za férovou cenu - přibližně 30 % levnější než srovnatelné značky.

S maximální rychlostí dopadu 4,4 m/s a hmotností pádu 23,5 kg je tento zkušební stroj velmi cíleně navržen pro použití při zkoušce prorážení podle ISO 6603-2. Vyniká velmi dobrou přístupností zkušební místnosti, což umožňuje rychlé provádění zkušebních sérií i s přímým přívodem temperovaných zkušebních desek. Z hlediska efektivity a komfortu obsluhy je tento zkušební stroj nepřekonatelný. Oblast použití Amsler HIT230F je optimálně navržen pro provádění multiaxiální zkoušky prorážení na plastech. Oblast použití zahrnuje charakterizaci materiálů na standardních zkušebních tělesech podle běžných norem ve výzkumu a vývoji a zajištění kvality. • Multiaxiální zkouška prorážení podle ISO 6603-2, ASTM D 3763, při pokojové teplotě a v rozšířeném teplotním rozsahu

Kompaktní metoda pro určení míry zlepšení kročejového hluku

Simulátor krupobití (HASI) slouží k určení odolnosti střešních hydroizolačních materiálů proti krupobití pomocí perforační zkoušky simulovaným krupobitím podle normy DIN EN 13583:2012-10 — EN 13583:2012 (D). Při tomto testu lze rychlost kuličky plynule měnit pomocí tlakového regulátoru. Další normy na vyžádání.

Provádění zkoušek ohybem Charpy podle DIN EN ISO 148-1, včetně přípravy vzorků, různých zkušebních teplot, do jednoho pracovního dne po přijetí vzorku.

Detaile zařízení: ■ Konstrukce a realizace v souladu s normami IEC 60811-506 (IEC 60811-1-4) Bod 8.5 ■ Sada obsahuje potřebné hmotnosti pro test ■ Jednoduchá manipulace ■ Konstrukce je velmi robustní a kompaktní ■ Ocelový úderník dodán ■ Současné testování až 3 vzorků možné ■ Testovací zařízení vhodné pro umístění do chladicí komory Možnosti: ■ Test nárazu za studena „jeden vzorek“ ■ Test nárazu za studena „až 3 vzorky“ ■ Test nárazu za studena „1x fotovoltaický“ (VDE PV01:2008-02) ■ Laboratorní mrazák – technické specifikace na vyžádání Rozměry: 200 x 200 x 520 mm Hmotnost: 15 kg Materiály: Nerezová ocel

Zkoušky nárazem se používají k určení chování materiálu při vyšších rychlostech deformace. K charakterizaci chování plastů vůči nárazovým zatížením se používají kyvadlové zkušební stroje, pády a zkušební stroje s vysokou rychlostí. Kromě tahových a ohybových zkoušek jsou zkoušky nárazového ohybu s drážkou nejčastěji prováděnými mechanickými zkouškami v polymerním průmyslu. Zwick Roell nabízí se svými kyvadlovými zkušebními stroji série HIT zvlášť přesné a zároveň ekonomické řešení. S kyvadlovými zkušebními stroji HIT lze provádět mimo jiné následující zkoušky: - Charpyho zkouška (ISO 179-1, ASTM D 6110) - Instrumentovaná Charpyho zkouška (ISO 179-2) - Izodova zkouška (ISO 180, ASTM D 256, ASTM D 4508) a "Unnotched cantilever beam impact" (ASTM D 4812) - Zkoušky nárazového tahu (ISO 8256 a ASTM D 1822) - Dynstatická zkouška nárazového ohybu (DIN 53435) Typ: HIT kyvadlový zkušební stroj Druh zkoušky: Charpy, Izod, zkouška nárazového tahu Rozsah energie: do 50 J

.Test odolnosti proti trhání fólií a podobných materiálů. Testovací vzorek je níže pneumatically upnut a zatížen pádem závaží. Zařízení pro zkoušení propustnosti s pádem závaží FDI-01 testuje nárazovou houževnatost a mez porušení vzorků materiálů z plastových, hliníkových a kompozitních fólií, plechů, papíru a lepenky s tloušťkou <1mm. Vlastnosti: Testuje nárazovou houževnatost a mez porušení plastových, hliníkových a kompozitních fólií, plechů, papíru, lepenky atd. Tloušťka vzorku materiálu <1mm 2 testovací metody A a B Pneumatické svorky Ovládání PC Dotyková obrazovka a integrovaný mikro tiskárna Výhody: FDI-01 s dotykovou obrazovkou Snadná aplikace Vysoká přesnost

S maximální rychlostí nárazu 4,4 m/s a hmotností zkušebního závaží 23,5 kg je tento tester s nárazovým závažím ideálně vhodný pro testy propíchnutí podle ISO 6603-2. Významnou vlastností je vynikající přístupnost zkušební oblasti, která umožňuje rychlé dokončení testovacích sérií včetně přímého podávání teplotně podmíněných zkušebních desek. Tento tester s nárazovým závažím je nepřekonatelný, pokud jde o efektivitu a přívětivost pro obsluhu. Oblast použití: Tester Amsler HIT230F je ideálně vybaven pro multiaxiální nárazové testy propíchnutí plastů. Jeho oblast použití zahrnuje charakterizaci materiálů standardních vzorků v souladu se zavedenými normami v oblasti výzkumu a vývoje a zajištění kvality. • Multiaxiální nárazové testy propíchnutí podle ISO 6603-2, ASTM D 3763, při pokojové teplotě a v rozšířeném teplotním rozsahu.

Podrobnosti o zařízení: ■ Zařízení a provoz odpovídají standardu IEC 60811-506 (IEC 60811-1-4) bod 8.5 ■ Sada skříně nabízí všechny požadované hmotnosti pro test ■ Snadné ovládání ■ Velmi robustní a pevná konstrukce ■ Ocelový nárazový kus včetně ■ Až 3 vzorky mohou být testovány současně ■ Zařízení vhodné pro umístění v chladicí komoře Možnosti: ■ Test nárazem za studena „jeden vzorek“ ■ Test nárazem za studena „až 3 vzorky“ ■ Test nárazem za studena „1 x fotovoltaika“ (VDE PV01:2008-02) ■ Laboratorní mrazák - technické specifikace na vyžádání Rozměry (šířka x délka x výška): 200 x 200 x 520 mm / 7.9 x 7.9 x 20.5 palců Hmotnost: 15 kg / 33.1 lbs Materiál: Nerezová ocel